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SD610變頻一體機

SD610永磁變頻一體機機芯系列，可根據(jù)客戶要求，軟件，硬件，結(jié)構都可以量身定做，安裝在永磁同步電機防爆機箱內(nèi)，不需要重新做防爆認證。

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永磁變頻一體機專用機芯：配套永磁同步電機，可用于礦山提升機，礦山皮帶機，礦山刮板機，礦山轉(zhuǎn)載機，軋鋼機，起重機械等

技術領先

○ 三電平拓撲圖結(jié)構，IGBT中點鉗位技術；

○ 三電平PWM整流技術，電網(wǎng)輸入電流諧波滿足電網(wǎng)要求；　

○ 適用于各種永磁同步電機和交流異步電機；　

○ 可實現(xiàn)開環(huán)矢量，閉環(huán)矢量同步電機控制；　

○ 可實現(xiàn)同步電機弱磁擴速控制；　

○ 可實現(xiàn)交流異步電機開環(huán)，閉環(huán)矢量控制；　

○ 可實現(xiàn)多機主從同步控制；　

○ １Ｈｚ可實現(xiàn)轉(zhuǎn)矩１５０％，１分鐘。　

四象限一體化結(jié)構思想

○ 四像限變頻器可控整流＋逆變一體化結(jié)構設計；

○ 模塊化結(jié)構設計，體積小，可減?。瘻p少防爆箱，為客戶降低防爆箱成本；　

○ 煤機設備集成一體化設計，節(jié)約空間；　

○ 界面清晰，操作直觀簡便；　

○ 專業(yè)嚴苛震動測試，抗震性能優(yōu)越；　

○ 專業(yè)驅(qū)動技術保證核心性能；　

○ 多重保護無憂運行。

熱設計技術　

○ 采用全球領先的熱設計軟件，確保散熱?！?/p>

○ 全系列帶熱管散熱器測試溫升。

○ 風冷水冷兩種散熱模式可定制。

高可維護性

○ 模塊化結(jié)構設計，機芯模塊可直接貼裝在熱管上，無需二次拆散組裝；　

○ 避免拆裝過程的質(zhì)量不受控等因素，大大提高了產(chǎn)品的可靠性；　

○ 功率密度高，體積緊湊；　

○ 提高裝配效率，降低生產(chǎn)成本；　

○ 整機結(jié)構模塊化活頁設計理念，IGBT可方便拆卸，大大提高了產(chǎn)品的可維護性，節(jié)約維護時間。

應用場合

皮帶機、刮板機、永磁滾筒、絞車、提升機、油田磕頭機、潛油泵、各種水泵及各種防爆或者非防爆變頻應用場合。

功能描述		規(guī)格指標
輸入	輸入電壓（V）	AC 3PH 520V(-15%)～690V(+10%) 額定電壓：660V
		AC 3PH 969V(-15%)～1254V(+10%) 額定電壓：1140V
		AC 3PH 2805V(-15%)～3630V(+10%) 額定電壓：3300V
	輸入頻率（Hz）	50Hz/60Hz，允許范圍47～63Hz
輸出	輸出電壓（V）	0～輸入電壓
輸出	輸出頻率（Hz）	0～650Hz
技術控制性能	控制方式	空間電壓矢量控制模式，無速度傳感器矢量控制模式
	電機類型	異步電機、永磁同步電機
	調(diào)速比	異步電機1:200（SVC），永磁同步電機1:20（SVC）
	速度控制精度	±0.2%（無PG矢量控制）
	速度波動	±0.3%（無PG矢量控制）
	轉(zhuǎn)矩響應	<20ms（無PG矢量控制）
	轉(zhuǎn)矩控制精度	<10%（無PG矢量控制）
	啟動轉(zhuǎn)矩	異步電機：0.25Hz/150%（無PG矢量控制）
	啟動轉(zhuǎn)矩	永磁同步電機：2.5Hz/150%（無PG矢量控制）
	過載能力	150%額定電流60s
		180%額定電流3s
		200%額定電流1s
運行控制性能	頻率設定方式	數(shù)字設定、模擬量設定、脈沖頻率設定、多段速運行設定、簡易PLC設定、PID設定、MODBUS通訊設定、可實現(xiàn)設定的組合和設定通道的切換
	自動電壓調(diào)整功能	當電網(wǎng)電壓變化時，能自動保持輸出電壓恒定
	故障保護功能	提供過流、過壓、欠壓、過溫、缺相、過載等30多種故障保護功能，可記錄故障時變頻器運行的詳細狀態(tài)，并具有故障自動復位功能
	轉(zhuǎn)速追蹤再啟動功能	實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)中的電機的無沖擊平滑起動
外圍接口	端子模擬量輸入分辯率	不大于20mV
	端子開關量輸入分辯率	不大于2ms
	模擬量輸入	2 路（AI1、AI2）0~10V/0~20mA，
	模擬量輸出	2 路（AO1、AO2）0~10V /0~20mA
	數(shù)字輸入	5 路普通輸入，最大頻率1kHz，內(nèi)部阻抗：2.4kΩ
	數(shù)字輸入	1 路高速輸入，最大頻率50kHz
	數(shù)字輸出	2 路高速脈沖輸出，最大頻率50kHz
	數(shù)字輸出	1 路Y 端子開路集電極輸出
	繼電器輸出	兩路可編程繼電器輸出
		TA1公共端 TB1常閉 TC1常開
		TA2公共端 TB2常閉 TC2常開
		觸點容量：1A/AC250V，1A/DC30V
其它	安裝方式	支持壁掛式、落地式、法蘭式安裝三種方式
	運行環(huán)境溫度	-20~50℃，40℃以上降額使用
	平均無故障時間	2 年（25 度環(huán)境溫度）
	防護等級	IP20
	冷卻方式	風冷水冷

變頻器在煤礦皮帶機上的應用

在煤礦正常生產(chǎn)中，電能消耗很大，電費在運行成本中占很大的比重。其中通風、提升、排水、壓氣、運輸?shù)仍O備的電能消耗占2/3以上，有很大一部分電能被白白浪費掉。因為在設計時電氣設備都留有裕量，但是在實際運行中很少能達到固定的負荷。此外，為了在固定的工況點運行，采用固定的調(diào)節(jié)措施來維持正常運行，例如串電阻調(diào)節(jié)電流等，很大部分電能就被調(diào)節(jié)器浪費掉。煤礦運輸設備是煤礦正常生產(chǎn)的前提，而運輸設備的核心是皮帶機。由于煤的密度的不均勻性，使皮帶機上的負荷也不均勻。若長時間處在欠載狀態(tài)導致無功功率增加，則會導致電機發(fā)熱嚴重，產(chǎn)生較大的諧波，影響其他電器設備的運行。由于傳統(tǒng)的皮帶機電機在調(diào)速時多采用串電阻調(diào)速，導致在電阻上損耗了大部分電能，而且還不能實現(xiàn)無級調(diào)速，所以在現(xiàn)代化礦井中進行了改造，通過變頻器實現(xiàn)對電機的控制，這也有利于自動化的實現(xiàn)。

三電平電路原理圖

       變頻器具有很多作用，把它應用于煤礦皮帶機上，不僅可使皮帶機更易操控，而且有助于皮帶機實現(xiàn)節(jié)能降耗，符合煤礦皮帶機的現(xiàn)代化發(fā)展要求。為使變頻器在煤礦皮帶機上得到更好的推廣與應用，文章將圍繞該方面展開分析，希望能夠給相關人士提供重要的參考價值。
        一、變頻器內(nèi)容分析
        技術的發(fā)明與進步，實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動控制，當前，變頻器的使用較普遍，在煤炭生產(chǎn)中也已經(jīng)使用了性能更加穩(wěn)定的變頻器，變頻器主要是通過對微電子技術和變頻技術的整合，合理調(diào)節(jié)電機工作電源頻率，使交流電動機電力得到有效控制的新型應用設備，以此全面調(diào)節(jié)作業(yè)速度，控制作業(yè)流程，使煤炭產(chǎn)量更加穩(wěn)定。變頻器的工作原理并不復雜，主要是增加了調(diào)節(jié)功能，其部件構成主要是整流、濾波、逆變、驅(qū)動部件、制動部件、檢測部件及微處理部件等，不同的部件有不同的功能作用，滿足變頻需要。其工作原理主要是通過改變電源頻率大小，科學有效調(diào)節(jié)電源電壓，使電壓更能滿足實際生產(chǎn)需要，為實際操作提供更加穩(wěn)定安全的電源電壓，對電源做好自動監(jiān)測，對過載、過流，過壓，過熱進行良好保護，體現(xiàn)保護功能，最終實現(xiàn)調(diào)速和節(jié)能的根本目標。變頻器有多種形式，根據(jù)直流電源性質(zhì)一般有電流型變頻器和電壓型變頻器兩種，兩種變頻器的功能不一致，需要根據(jù)實際情況選擇使用，發(fā)揮變頻器主體功能。電流型變頻器能夠有效保證電流穩(wěn)定，通過中間直流環(huán)節(jié)做到設備儲能，時刻調(diào)節(jié)電壓大小，有效扼制電流起伏變化，使電壓數(shù)值更加接近正弦波，這種變頻器主要是在負載電流變化大的工作場所選用，能夠發(fā)揮其最大功效；電壓型變頻器在中間直流環(huán)節(jié)使用大電容作為儲能環(huán)節(jié)，使負載無功功率得到有效的緩解，使通過的電壓更加穩(wěn)定，確保傳輸設備安全，這種變頻在負載電壓變化較大的場所應用較多，能夠發(fā)揮其最大功效，確保設備運行安全。

        二、變頻器的主要作用
        （一）軟起動和軟停車
        利用變頻器對皮帶機驅(qū)動，可以通過電機的慢速啟動，帶動皮帶機緩慢啟動，將皮帶內(nèi)部存儲的能量慢慢釋放，使皮帶機啟動過程中形成的張力很小，對皮帶幾乎不造成危害；停車時的減速度任意可調(diào)，這樣可將皮帶機停車時產(chǎn)生的沖擊減少至最小。
        （二）降低帶強
        采用變頻器驅(qū)動后，由于變頻器的啟動時間可調(diào)皮帶機的啟動時間延長，大大降低了對皮帶帶強的要求。
        （三）功率平衡
        煤礦皮帶機系統(tǒng)多為雙滾筒驅(qū)動或多滾筒驅(qū)動，一般是采用一拖一控制，當采用多電機驅(qū)動時，采用主從控制，實現(xiàn)功率平衡，保證電機同步性能。
        （四）降低設備的維護量
        變頻器是一種電子器件的集成，它將機械設備的壽命轉(zhuǎn)化為電子的壽命，降低了設備的維護量。

在實際應用過程中，由于降低了起動沖擊，皮帶機機械系統(tǒng)的設備損耗也隨之降低，減少了皮帶機機械部分的檢修量，尤其是托輥及滾筒的壽命成幾倍地延長。
        （五）節(jié)能
        通常情況下，煤礦用電機設計裕量大，大部分時間不能滿載運行，當輕載或者空載時，常常造成不必要的電能損失。采用變頻器驅(qū)動后，變頻器可以根據(jù)負載輕重自動調(diào)節(jié)皮帶速度。而且采用變頻器驅(qū)動后，電機與減速器之間是直接硬聯(lián)系，減少了液力禍合器環(huán)節(jié)，傳遞效率得到了很大的提高。此外，由于煤礦通常離變電站距離較遠，不同時段電壓波動較大，利用變頻器的自動穩(wěn)壓功能，可以達到節(jié)能的效果。
        三、變頻器在煤礦皮帶機上的應用方案

（一）系統(tǒng)應用
系統(tǒng)應用效果體現(xiàn)在兩個方面：一是能夠減少能源消耗。對于一些生產(chǎn)區(qū)段煤炭數(shù)量少的情況，其整體傳輸數(shù)量不大，那么，就可以根據(jù)煤炭傳送數(shù)量對速度進行調(diào)節(jié)，使數(shù)量與速度相符，既節(jié)省了成本，同時也減少了消耗，降低了皮帶機運行磨損率；二是提高生產(chǎn)能力。針對大量煤炭生產(chǎn)，需要提高傳送速度才能保證任務完成，此時，需要通過速度調(diào)節(jié)，全面發(fā)揮皮帶機運輸能力，確保煤炭輸送量處于滿負荷狀態(tài)，通過全速運行進一步提高皮帶機速度，保證了煤炭生產(chǎn)任務如期完成。

（二）系統(tǒng)結(jié)構
高壓變頻器全面在煤礦皮帶機上的應用，大大改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，其系統(tǒng)更新與改良后明顯優(yōu)于現(xiàn)有運行模式。為了進一步減少改良成本，需要合理計算與設計，確保在充分發(fā)揮高壓變頻器的基礎上，達到節(jié)省投入的目的，所以說，進行應用與改造方案設計，其基本原則是堅持成本節(jié)約，充分保證發(fā)揮原有功能基礎上，避免出現(xiàn)影響皮帶機電氣性能、運輸能力的問題，設計安裝時，要根據(jù)生產(chǎn)能力解決好技術問題，對現(xiàn)場調(diào)研是重點，需要綜合考慮煤礦現(xiàn)場工況、變頻器性能、工作運轉(zhuǎn)水平等實際條件做好現(xiàn)場改良。運行方式可以根據(jù)生產(chǎn)量做出正確的選擇，可以是“雙驅(qū)”或“多驅(qū)”的設計，不同的生產(chǎn)總量與性能和模式有直接關聯(lián)。“雙驅(qū)”就是兩臺變頻器，一主一從，從機跟隨主機，確保電機在原有基礎上改良生產(chǎn)狀況；“多驅(qū)”主要是指多臺變頻器，一主多從，從機跟隨主機，實現(xiàn)功率平衡，提高原有運行功率。為了保證自由調(diào)節(jié)，可以根據(jù)現(xiàn)場工況，主從之間可通過電控箱PLC實現(xiàn)自由切換，通過科學有效的變頻調(diào)節(jié)，達到連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)傳輸?shù)母灸繕?，充分降低生產(chǎn)能耗。

（三）系統(tǒng)功能
整個系統(tǒng)運行效率較高，其功能強大，主要表現(xiàn)在幾個方面。一是能真正實現(xiàn)皮帶機軟啟動。全面的應用高壓變頻器，能夠大大改良現(xiàn)有煤礦皮帶機功能，在皮帶機驅(qū)動電機時，高壓變頻器可以實現(xiàn)變頻控制，確保電機低頻大轉(zhuǎn)矩啟動，使皮帶機控制系統(tǒng)能夠達到軟啟動的目的，有效解決了啟動問題并延長了電機壽命。二是能實現(xiàn)多電機驅(qū)動功率平衡輸出。通常指的是“一拖二”運行模式，通過對兩個電機的有效控制，使兩臺電機電流、功率、力矩達到相同的數(shù)值，形成均衡的功率輸出。三是能降低皮帶機帶強。變頻器啟動能在1s～999s內(nèi)隨意調(diào)節(jié)，實際作業(yè)時多設置在30s～200s范圍內(nèi)，能夠降低皮帶機在啟動過程中對整個機械設備的沖擊，降低故障率和維護量，減少皮帶機帶強，更好地維護設備，降低皮帶機全年的維護量。四是能實現(xiàn)節(jié)能降耗。根據(jù)煤倉煤量對變頻器輸出頻率調(diào)節(jié)，避免電動機功率浪費。

現(xiàn)場調(diào)試參數(shù)表:

序號	參數(shù)	主機	從機1	從機2	從機3	備注
1	F0-02	4	2	2	2	逆變側(cè)
2	F0-03	12	10	10	10	逆變側(cè)
3	F4-29	5	5	5	5	逆變側(cè)
4	A0-01	1	2	3	4	逆變側(cè)
5	A0-04	0	1	1	1	逆變側(cè)
6	A0-06	1	0	0	0	逆變側(cè)
7	A0-09	1	1	1	1	逆變側(cè)
8	A0-11	4	4	4	4	逆變側(cè)
9	P0-02	2	2	2	2	整流側(cè)
10	P8-02	2	2	2	2	整流側(cè)

某煤礦北四盤區(qū)是下運皮帶，使用的是三行公司1000KW四象限變頻器，三用一備共四驅(qū)，現(xiàn)場通過CAN通訊進行一主二從控制，實現(xiàn)主從功率平衡，從調(diào)試完成后，北四盤區(qū)整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，大大提高了生產(chǎn)效率。

結(jié)論：
簡而言之，變頻器在煤礦皮帶機上的應用，使皮帶機功率顯著提升，節(jié)能效果明顯，皮帶機整體運行的可靠性、安全性大幅提升，在國家大力提倡節(jié)能減排、倡導綠色生產(chǎn)的今天，皮帶機電控系統(tǒng)技改對社會發(fā)展有著良好的促進意義

SD650系列說明書V1.6

AC660V系列
序號		額定功率（KW)	額定電流（A）
1		55 KW	65 A
2		75 KW	86 A
3		90 KW	100 A
4		110 KW	120 A
5		132 KW	150 A
6		160 KW	175 A
7		200 KW	215 A
8		220 KW	245 A
9		250 KW	260 A
10		280 KW	299 A
11		315 KW	330 A
12		355 KW	374 A
13		400 KW	410 A
14		450 KW	465 A
15		500 KW	550 A
16		560 KW	600 A
17		630 KW	680 A
AC1140V系列
序號	額定功率（KW)		額定電流（A）
1	37 KW		23 A
2	45 KW		28 A
3	55 KW		36 A
4	75 KW		50 A
5	90 KW		60 A
6	110 KW		73 A
7	132 KW		85 A
8	160 KW		104 A
9	200 KW		128 A
10	250 KW		160 A
11	315 KW		195 A
12	400 KW		250 A
13	500 KW		310 A
14	630 KW		395 A
15	710 KW		450 A
16	800 KW		500 A
17	1000 KW		620 A
AC3300V系列
序號	額定功率（KW)		額定電流（A）
1	250 KW		54 A
2	315 KW		68 A
3	355 KW		76 A
4	400 KW		86 A
5	450 KW		97 A
6	500 KW		108 A
7	560 KW		121 A
8	630 KW		136 A
9	710 KW		153 A
10	800 KW		173 A
11	900 KW		194 A
12	1000 KW		216 A
13	1120 KW		242 A
14	1250 KW		270 A
15	1400 KW		302 A
16	1600 KW		346 A
17	1800 KW		389 A
18	2000 KW		432 A
19	2240 KW		484 A
20	2500 KW		540 A
21	2800 KW		605 A
22	3150 KW		680 A
23	3550 KW		767 A
24	4000 KW		864 A
25	4500 KW		972 A

電話：0755-85278382
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